木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形
废品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处置)吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜→加热(度左右)自动吸真空→冷却(度左右)脱膜→修边→加槽→立体发光字。修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。
加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时压克力板会裂解,失去自身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再利用的可能性就小。
修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可以。粘接“压克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。由于文字大小决定压克力板材选用厚度,一般字高厘米以下采用mm厚即可,字的厚度也应在cm以下,字高米以上的大字用mm厚度足矣。
由于文字笔划间距不同,有的文字上半部,吸不到位的如果文字笔划深度一致,只能采用肯德基文字的加工工艺,先剪出字面,再剪出字边条,然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多就得根据不同颜去做相应的模具。